STERIVAP® SL

ภาพรวม

เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อที่โดดเด่นด้วยดีไซน์บาง – กว้างเพียง 795–995 มม.

ความจุห้องนึ่ง

• 160–885 ลิตร

คุณสมบัติพื้นฐาน

• เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำความจุสูงที่ใช้พื้นที่ติดตั้งน้อย ช่วยประหยัดพื้นที่ในหน่วยจ่ายกลางของคุณ
• มีแบบประตูเดียวและแบบสองประตู (pass-through)
• ข้อดีของการเข้าบริการเครื่องได้จากด้านหน้า
• ควบคุมเครื่องได้อย่างเป็นธรรมชาติทั้งฝั่งนำของเข้าและฝั่งนำของออกด้วยแผงสัมผัสขนาด 8.2“
• ติดตั้งง่ายและบริการง่าย พร้อมระบบวินิจฉัยตัวเอง

STERIVAP® SL ความจุห้องนึ่ง 160–885 ลิตร เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับหน่วยบริการสุขภาพขนาดเล็กและหน่วยจ่ายกลางขนาดเล็ก โดยเน้นขนาดพื้นที่ติดตั้งที่เล็กและความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับราคา ออกแบบสำหรับการฆ่าเชื้อวัสดุที่เป็นของแข็ง วัสดุมีรูพรุน และวัสดุที่มีโพรง ซึ่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิอย่างน้อย 121°C และสารละลายในขวดเปิด

ข้อมูลทั่วไป

• โดดเด่นด้วยดีไซน์บาง กว้างเพียง 795–995 มม.
• เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำความจุสูงที่ใช้พื้นที่ติดตั้งน้อย ช่วยประหยัดพื้นที่ในหน่วยจ่ายกลางของคุณ
• วางเครื่องเรียงติดกันได้โดยไม่ต้องเว้นพื้นที่สำหรับงานบริการ
• ข้อดีของการเข้าบริการเครื่องได้จากด้านหน้า
• เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อพร้อมเครื่องผลิตไอน้ำในตัวและอุปกรณ์ประหยัดน้ำหล่อเย็น ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
• ควบคุมเครื่องได้อย่างเป็นธรรมชาติทั้งฝั่งนำของเข้าและฝั่งนำของออกด้วยแผงสัมผัสขนาด 8.2“
• ติดตั้งง่ายและบริการง่าย พร้อมระบบวินิจฉัยตัวเอง

การใช้งาน

STERIVAP® SL ความจุห้องนึ่ง 160–885 ลิตร เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับหน่วยบริการสุขภาพขนาดเล็กและหน่วยจ่ายกลางขนาดเล็ก โดยเน้นขนาดพื้นที่ติดตั้งที่เล็กและความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับราคา ออกแบบสำหรับการฆ่าเชื้อวัสดุที่เป็นของแข็ง วัสดุมีรูพรุน และวัสดุที่มีโพรง ซึ่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิอย่างน้อย 121°C และสารละลายในขวดเปิด

รายละเอียดรุ่น STERIVAP® SL

ความคุ้มค่าเหมาะสมระหว่างราคาและประโยชน์ใช้สอย

STERIVAP® SL เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับหน่วยบริการสุขภาพขนาดเล็กและหน่วยจ่ายกลางขนาดเล็ก โดยเน้นขนาดพื้นที่ติดตั้งที่เล็กและความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับราคา
คุณภาพการผลิตระดับสูง อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย และวัสดุคุณภาพสูงของ STERIVAP® SL เป็นสิ่งที่มาพร้อมกันเช่นเดียวกับคุณสมบัติการใช้งานและระดับความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่โดดเด่น เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ STERIVAP® SL ออกแบบสำหรับการฆ่าเชื้อวัสดุที่เป็นของแข็ง วัสดุมีรูพรุน และวัสดุที่มีโพรง ซึ่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิอย่างน้อย 121°C และสารละลายในขวดเปิด รุ่นพื้นฐานมีปริมาตรใช้งาน 160–885 ลิตร พร้อมอุปกรณ์เสริมให้เลือก ตอบโจทย์ผู้ที่ต้องการ
การฆ่าเชื้อคุณภาพสูง

มาตรฐานทางเทคนิคและข้อกำหนดทางกฎหมาย

เครื่องเป็นไปตามมาตรฐานยุโรปทั้งหมดที่ใช้กับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำขนาดใหญ่ โดยเฉพาะมาตรฐาน EN 285+A1 เพื่อการนี้ บริษัท
BMT Medical Technology s.r.o. ได้รับการรับรองระบบบริหารคุณภาพทั้งระบบตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• มาตรฐาน EN ISO 13485 และกฎระเบียบยุโรป MDR 2017/745 สำหรับเครื่องมือแพทย์
• มาตรฐาน EN ISO 9001 สำหรับผลิตภัณฑ์ ร่วมกับกฎระเบียบยุโรป No. 2014/68/EU โมดูล H/H 1 สำหรับอุปกรณ์ภายใต้ความดัน
• มาตรฐาน EN ISO 14001 ใบรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
• BMT Medical Technology s.r.o. ดำเนินการห้องปฏิบัติการทดสอบที่ได้รับการรับรอง (Accredited Testing Laboratory) หมายเลข 1325

การออกแบบโครงสร้างใหม่

• บริการจากด้านหน้า (ไม่ต้องเว้นพื้นที่บริการด้านข้าง)
• ห้องนึ่งฆ่าเชื้อภายใต้ความดันที่แข็งแรงพร้อมเปลือกให้ความร้อน ประตู และเครื่องผลิตไอน้ำในตัว ผลิตจากสเตนเลสสตีลคุณภาพสูง – วัสดุที่ใช้: AISI 316 Ti และ AISI 316 L
• พื้นห้องนึ่งลาดเอียงลง เพื่อการอบแห้งที่สมบูรณ์
• ผิวด้านในห้องนึ่งขัดเรียบ ค่าความหยาบ Ra 1,25 µm (Ra 50 µinch)
• ฉนวนกันความร้อนของห้องนึ่งใช้ชั้นฉนวนพิเศษ Isover หนา 100 มม.
• ห้องนึ่งทุกรุ่นมีช่องต่อที่เข้าถึงได้ง่ายสองช่อง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 และ 50 มม. ตาม EN 285+A1 เป็นมาตรฐาน
• โครงสเตนเลสสตีลแข็งแรง ความกว้างสูงสุด 1000 มม.
• ประตูห้องนึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์พร้อมกลไกสปริงเฉพาะ และระบบป้องกันความปลอดภัยของประตูสองชั้น (แถบนิรภัยและคลัตช์)
• เครื่องผลิตไอน้ำในตัวมาตรฐานผลิตจากสเตนเลสสตีล รวมถึงชุดฮีตเตอร์
• ระบบท่อจ่ายไอน้ำเข้าห้องนึ่ง – ผลิตจากสเตนเลสสตีลเป็นมาตรฐาน วาล์วเป็นสเตนเลสสตีล
• ระบบท่อจ่ายทั้งหมดหุ้มฉนวนกันความร้อน
• ปั๊มสุญญากาศสองขั้นกำลังสูงและเสียงเบา ไล่อากาศออกจากห้องนึ่งได้รวดเร็ว จึงลดเวลารอบการทำงาน ระบบประหยัดน้ำพิเศษช่วยลดการใช้น้ำ
• ไส้กรองแบบกลไกที่ทางเข้าน้ำป้อน เพื่อปกป้องวาล์วและเมมเบรน
• ไส้กรองแบคทีเรียสำหรับการเติมอากาศเข้าห้องนึ่ง (0.1 μm)
• ท่อระบายรวม – เพื่อขจัดความชื้นในพื้นที่ตัวเครื่อง ท่อทั้งหมดต่อลงถังรวมใบเดียว
• รุ่นประตูเดียวและสองประตู (interleaving) (ประตูเลื่อนแนวตั้ง) แผ่นปิดตัวเครื่องสเตนเลสสตีล – เสริมความแข็งแรงด้วยโครงเพื่อยืดอายุการใช้งานเมื่อเทียบกับแบบทั่วไป
• การเข้าถึงตัวเครื่อง – ผ่านแผงประตูที่ล็อกได้
• แผ่นปิดสเตนเลสสตีลเสริมความแข็งแรงเพื่อการทำงานที่เงียบ

ระบบประหยัดสาธารณูปโภคอัจฉริยะ

• อุปกรณ์ประหยัดน้ำในตัวสำหรับเมมเบรน ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ถึง 15%
• เครื่องผลิตไอน้ำควบคุมอัตโนมัติด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ โครงสร้างเฉพาะพร้อมการระบายเกลือแร่อัตโนมัติ ให้ไอน้ำคุณภาพสูง
• ฟังก์ชัน “Automatic morning switch on” เป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติที่ช่วยประหยัดเวลาทำงาน เครื่องเริ่มทำงานตามเวลาที่ตั้งไว้โดยไม่ต้องมีเจ้าหน้าที่ อุ่นเครื่องอัตโนมัติและทำ Vacuum test

แผงควบคุมใหม่ ใช้งานได้อย่างเป็นธรรมชาติ

• ระบบควบคุม PLC ไมโครโปรเซสเซอร์ในตัวสองระบบ (Master-Slave) พร้อมเซนเซอร์ของตนเอง สำหรับประเมิน ควบคุมลำดับ และบันทึกรอบการทำงานอย่างเป็นอิสระ
• แผงควบคุมจัดวางตามหลักสรีรศาสตร์
• เทคโนโลยีจอสัมผัส “touch-screen” ขนาด 8.2“ ใช้งานฝั่งนำของเข้าได้ง่ายและเป็นระเบียบ
• จอ “touch-screen” ขนาด 5“ ฝั่งนำของออก (กรณีรุ่นสองประตู)
• ฟังก์ชัน “หยุดฉุกเฉิน” (Emergency stop) ที่รวมอยู่ในแผงควบคุม
• เครื่องพิมพ์ในตัวสำหรับบันทึกกระบวนการฆ่าเชื้อ
• ช่อง USB ด้านหน้าสำหรับถ่ายโอนข้อมูล โปรแกรม บันทึก การกำหนดค่าเครื่อง ฯลฯ ได้ง่าย
• เลือกภาษาในการสื่อสารกับเครื่องได้
• แสดงผลแบบดิจิทัลอย่างเป็นระเบียบ ทั้งความดันและอุณหภูมิในห้องนึ่ง (ขวดอ้างอิง) ความดันไอน้ำในเปลือกห้องนึ่งและในเครื่องผลิตไอน้ำ
• นาฬิกา – แสดงเวลาที่เหลือของโปรแกรมและเวลาจริง
• ประวัติบันทึก – หน่วยความจำในตัวจัดเก็บบันทึกได้หลายหมื่นรายการ (ในรูปแบบกราฟหรือตัวเลข)
• ประวัติข้อผิดพลาด – แสดงข้อความแจ้งข้อผิดพลาดบนหน้าจอ
• หมายเหตุเพิ่มเติม – เจ้าหน้าที่สามารถเขียนหมายเหตุเพิ่มเติมให้แต่ละโปรแกรมหรือรอบการทำงาน (เช่น ชื่อผลิตภัณฑ์ หมายเลขล็อต หมายเลขซีรีส์ ฯลฯ) ซึ่งจะแสดงในบันทึกจากเครื่องพิมพ์ด้วย
• การเข้าสู่ระบบ – กำหนดสิทธิ์การเข้าถึงของผู้ใช้ในการใช้งานเครื่อง
• สัญญาณแสดงสถานะและกระบวนการด้วยภาพและเสียง
• เลือกหน่วยความดันและอุณหภูมิที่ต้องการได้
• ฟังก์ชันตั้งเวลาเริ่มทำงานอัตโนมัติ
• เปิดประตูอัตโนมัติได้เมื่อสิ้นสุดรอบการทำงาน

ชุดโปรแกรมพื้นฐานรองรับ 50 โปรแกรม

เครื่องมาพร้อม ”โปรแกรมอุ่นเครื่อง“ (134°C/1 นาที) เป็นมาตรฐาน

โปรแกรมมาตรฐาน:

• เครื่องมือที่ไม่ได้ห่อ 134°C/4 นาที
• เครื่องมือที่ห่อแล้ว 134°C/7 นาที
• วัสดุที่ห่อแล้วพร้อมการอบแห้งเพิ่มเติมแบบเข้มข้น 134°C/7 นาที
• ผลิตภัณฑ์แก้ว ยาง และพลาสติกที่ห่อแล้ว 121°C/20 นาที

โปรแกรมพิเศษที่กำหนดพารามิเตอร์ตามความต้องการของลูกค้า:

• Prions 134°C/60 นาที
• Disinfection 105°C/20 นาที
• สารละลายในขวดเปิด 121°C/20 นาที ปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติ
• “Arnold” 100°C
• Laparo, allo-plastics, optics…
• อุปกรณ์ที่มีโพรงยาวมาก
• โปรแกรมพิเศษอื่น ๆ

โปรแกรมตามความต้องการเฉพาะต้องผ่านการตรวจรับรอง (validation) ที่หน่วยงานของลูกค้า! ความปลอดภัยสูงสุดในการฆ่าเชื้อสารละลาย – นอกเหนือจากขั้นตอนการทำงานและความปลอดภัยมาตรฐาน การฆ่าเชื้อสารละลายจะถูกตรวจสอบโดยระบบอิสระสามระบบ – การควบคุมอุณหภูมิและความดันในห้องนึ่ง อุณหภูมิในขวดอ้างอิง และเวลาขั้นต่ำที่จำเป็นของรอบการฆ่าเชื้อ โปรแกรมจะถือว่าเสร็จสมบูรณ์และระบบจะอนุญาตให้เปิดประตูห้องนึ่งได้ก็ต่อเมื่อกระบวนการข้างต้นทั้งหมดเป็นไปตามเงื่อนไข

โปรแกรมทดสอบมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบประจำ:

• Vacuum test – ทดสอบการรั่วของอากาศในห้องนึ่ง ระยะปรับสมดุล 5 นาที ระยะทดสอบ 10 นาที
• Bowie&Dick test 134 – ทดสอบการแทรกซึมของไอน้ำ 134°C/3.5 นาที

การบันทึกเอกสารรอบการนึ่ง

• บันทึกรอบการทำงานอย่างเป็นอิสระ พร้อมบันทึกความดัน อุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่น ๆ อีกมาก และจัดเก็บบันทึกไว้ในหน่วยความจำของเครื่องได้
• เชื่อมต่อคอมพิวเตอร์และจัดเก็บบันทึกในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์ด้วยซอฟต์แวร์ “PrinterArchiv“
• เชื่อมต่อเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อเข้ากับเครือข่ายคอมพิวเตอร์ (LAN) ร่วมกับซอฟต์แวร์ Ecosoft และ DP 3.5
• เครื่องพิมพ์ในตัว เลือกพิมพ์ผลแบบกราฟได้หนึ่งหรือสองรูปแบบ
• เชื่อมต่อเครื่องพิมพ์ภายนอก (บางรุ่น) ได้โดยตรงผ่าน USB, LAN

อุปกรณ์สำหรับงานบริการ

ระบบอัตโนมัติ PLC ของเครื่องมาพร้อมซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุมเพื่อการควบคุม บำรุงรักษา และทดสอบได้ง่าย (แผนผังการต่อท่อแบบโต้ตอบ โปรแกรมทดสอบอุปกรณ์ความปลอดภัยของเครื่อง การตั้งค่าการสอบเทียบ ฯลฯ)

เปลี่ยนชุดโปรแกรมได้ผ่านพอร์ต USB ด้วยซอฟต์แวร์บริการ UNICONFIG ค่าข้อมูลของโปรแกรมแก้ไขได้โดยตรงจากจอสัมผัส เครื่องรองรับการวางแผนงานบริการอย่างละเอียดพร้อมแจ้งเตือนบนหน้าจอหรือในรายงานจากเครื่องพิมพ์ พอร์ต USB ใช้สำหรับถ่ายโอนข้อมูล โปรแกรม ส่งออกบันทึก การกำหนดค่าเครื่อง Audit trail ฯลฯ

การบริการลูกค้า

นอกเหนือจากการจัดหาเครื่องมือแล้ว เรายังให้บริการครบวงจรที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาหน่วยจ่ายกลางและหน่วยฆ่าเชื้อย่อย

• ให้คำปรึกษาและจัดทำโครงการ รวมถึงการคำนวณด้านโลจิสติกส์และกำลังการผลิต
• จัดหาเครื่องมือ รวมถึงระบบสารสนเทศเฉพาะแบบ “turnkey”

การบริการและสนับสนุนผู้ใช้ดำเนินการโดยเครือข่ายองค์กรคู่สัญญาของบริษัท BMT® Medical Technology s.r.o. ทั่วโลก เรามีเครือข่ายศูนย์บริการของแบรนด์อย่างกว้างขวางที่เชื่อมต่อกับบริการ HOT-LINE เพื่อตอบคำถามและความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว เพื่อความสะดวกของผู้ใช้และการเข้าบริการที่รวดเร็วและมีคุณภาพ เราได้พัฒนาโปรแกรมวินิจฉัยตัวเองโดยเฉพาะ เรามีบริการวินิจฉัยและติดตามเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อผ่านอินเทอร์เน็ต (RMS) ซึ่งสื่อสารกับเครื่องได้โดยตรงและรวดเร็ว ช่วยให้หน่วยงานทำงานได้อย่างราบรื่นไม่ติดขัด คุณสมบัติทั้งหมดนี้รับประกันค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่อง

ความใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม

เครื่องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในปัจจุบันทั้งหมด ไม่สร้างภาระต่อสภาพแวดล้อมการทำงานและการดำรงชีวิต ปั๊มสุญญากาศกำลังสูงพร้อมอุปกรณ์ประหยัดน้ำป้อนในตัวช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ประมาณ 15% โครงสร้างเฉพาะของเครื่องผลิตไอน้ำพร้อมการระบายเกลือแร่อัตโนมัติทำให้ได้ไอน้ำคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ

เครื่องผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่รับประกันอายุการใช้งานยาวนาน สามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริมสำหรับระบายความร้อนน้ำทิ้งเพิ่มเติมเพื่อตั้งค่าอุณหภูมิน้ำทิ้งได้ เครื่องไม่ก่อให้เกิดของเสียอันตราย กระบวนการผลิตในโรงงานใช้วิธีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนหลักทั้งหมดของเครื่องและบรรจุภัณฑ์สามารถรีไซเคิลได้

เครื่องประกอบด้วยเหล็ก 95% วัสดุอื่น 4% และวัสดุไฟฟ้าและพลาสติก 1% การกำจัดอย่างเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมต้องดำเนินการหลังการรื้อถอนโดยผู้ที่ได้รับอนุญาต ตามกฎระเบียบของสหภาพยุโรปและสอดคล้องกับระเบียบ WEEE (Waste Electric and Electronic Equipment)