UNISTERI® HP

ภาพรวม

เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่รวดเร็ว ทรงพลัง ชาญฉลาด และโดดเด่น

ความจุห้องนึ่ง

• 73–254 ลิตร

คุณสมบัติพื้นฐาน

• มีแบบประตูเดียวและแบบสองประตู (pass-through)
• ใช้โปรแกรมได้ไม่จำกัดจำนวน
• เคลื่อนย้ายได้ – ติดตั้งรวมในชุดเฟอร์นิเจอร์ได้
• เลือกแหล่งไอน้ำได้ – ภายใน ภายนอก หรือแบบผสม
• ประหยัดพื้นที่ ใช้สาธารณูปโภคอย่างประหยัด

เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำอเนกประสงค์ขนาดกะทัดรัด UNISTERI® HP ความจุห้องนึ่ง 73, 160 และ 254 ลิตร เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับหน่วยงานทางการแพทย์ขนาดเล็ก รวมถึงหน่วยจ่ายกลางทุกแห่งที่ให้ความสำคัญกับความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับราคา

เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ UNISTERI® HP ออกแบบสำหรับการฆ่าเชื้อวัสดุที่เป็นของแข็ง วัสดุมีรูพรุน วัสดุพลาสติก และสารละลายในขวดเปิด เหมาะอย่างยิ่งกับงานที่ต้องการความรวดเร็ว ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัยในการฆ่าเชื้อระดับสูงสุด เช่น หอผู้ป่วยศัลยกรรมของโรงพยาบาลและคลินิกผ่าตัดแบบวันเดียวกลับ หน่วยจ่ายกลางขนาดเล็ก ศูนย์บริการฉุกเฉิน คลินิกทันตกรรม หน่วยงานจุลชีววิทยา และห้องปฏิบัติการ

ข้อมูลทั่วไป

• รวดเร็ว ทรงพลัง ชาญฉลาด โดดเด่น
• ประหยัดพื้นที่ ใช้สาธารณูปโภคอย่างประหยัด
• เคลื่อนย้ายได้ – ติดตั้งรวมในชุดเฟอร์นิเจอร์ได้
• เลือกแหล่งไอน้ำได้ – ภายใน ภายนอก หรือแบบผสม
• มีแบบประตูเดียวและแบบสองประตู (pass-through)
• ใช้โปรแกรมได้ไม่จำกัดจำนวน
• ระบบควบคุมรอบการทำงานและระบบบันทึกข้อมูลแยกจากกัน
• เซนเซอร์ PT 100 แบบสายอ่อนสำหรับการฆ่าเชื้อสารละลาย
• พอร์ตเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์ (PC)
• รองรับการตรวจรับรอง (validation) ตาม EN 285+A1

การใช้งาน

เครื่อง UNISTERI® HP ออกแบบสำหรับการฆ่าเชื้ออย่างรวดเร็วในสถานพยาบาล:

• หน่วยผ่าตัดของโรงพยาบาลและคลินิกผ่าตัดแบบวันเดียวกลับ
• หน่วยจ่ายกลางขนาดเล็ก
• ศูนย์ปฐมพยาบาล
• คลินิกทันตกรรม
• หน่วยงานจุลชีววิทยา
• ห้องปฏิบัติการ

รายละเอียดรุ่น UNISTERI® HP

เทคโนโลยีการฆ่าเชื้อที่สร้างตามความต้องการเฉพาะ

UNISTERI® HP ออกแบบสำหรับการฆ่าเชื้ออย่างรวดเร็วในสถานพยาบาล:

• คลินิกผ่าตัดแบบวันเดียวกลับและห้องผ่าตัดของโพลีคลินิก สำหรับฆ่าเชื้อวัสดุที่จำเป็นทุกชนิด เช่น เครื่องมือ แก้ว ผ้า ผลิตภัณฑ์ยาง …
• หน่วยผ่าตัดของโรงพยาบาลที่อยู่ห่างจากหน่วยจ่ายกลาง โดยเฉพาะเพื่อให้นำเครื่องมือที่จำเป็นกลับมาใช้ซ้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• คลินิกและศูนย์ปฐมพยาบาลที่ต้องการฆ่าเชื้อเวชภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
• คลินิกทันตกรรมที่เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบตั้งโต๊ะรองรับปริมาณวัสดุที่ต้องการไม่ได้
• หน่วยงานจุลชีววิทยาของสถานพยาบาล สำหรับฆ่าเชื้อสารละลายในขวดกึ่งปิด อาหารเลี้ยงเชื้อ …

คุณภาพที่ครอบคลุมและพิสูจน์ได้

เครื่องเป็นไปตามมาตรฐานยุโรปทั้งหมดสำหรับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ โดยเฉพาะ EN 285+A1 เพื่อการนี้ บริษัท BMT Medical Technology s.r.o. ได้รับการรับรองระบบบริหารคุณภาพทั้งระบบตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• มาตรฐาน EN ISO 13485 และกฎระเบียบยุโรป MDR 2017/745 สำหรับเครื่องมือแพทย์
• มาตรฐาน EN ISO 9001 สำหรับผลิตภัณฑ์ ร่วมกับ European Directive No. 2014/68/EU โมดูล H สำหรับอุปกรณ์ภายใต้ความดัน
• มาตรฐาน EN ISO 14001 ใบรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
• บริษัท BMT Medical Technology Ltd. ยังดำเนินการห้องปฏิบัติการทดสอบที่ได้รับการรับรอง (Accredited Testing Laboratory) หมายเลข 1325

ดีไซน์ใหม่ โครงสร้างรุ่นใหม่

• แผงควบคุมจอสัมผัสขนาด 8.4” เพื่อความสะดวกสูงสุดทั้งผู้ใช้งานและช่างบริการ
• จอสัมผัสขนาด 5.7” ฝั่งนำของออกของเครื่อง ใช้งานง่ายและเป็นระเบียบ
• ระบบปิดและซีลอัตโนมัติสำหรับประตูบานพับ (เปิด-ปิดด้วยมือ) ใช้งานสะดวก
• เครื่องผลิตไอน้ำที่ใช้กำลังไฟฟ้าลดลง (เริ่มต้น 7.5 kW)
• ปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำ (water ring) กำลังสูง ทำให้แต่ละรอบสั้น รอบการทำงานรวดเร็วและแม่นยำ
• ระบบควบคุม PLC แบบสองซีพียู (dual-CPU) ด้วยระบบอิสระสองระบบ เพื่อรอบการทำงานที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และปลอดภัย
• วิธีการพิเศษในการควบคุมการไหลเข้าของไอน้ำอย่างต่อเนื่องสู่ห้องนึ่งฆ่าเชื้อ
• ตัวเครื่องผลิตจากสเตนเลสสตีลคุณภาพสูงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน

ระบบจัดวางแบบโมดูลาร์

• มีแบบประตูเดียวและแบบสองประตู (pass-through) สามารถติดตั้งฝังในผนังสเตนเลสสตีลได้
• เลือกแหล่งไอน้ำได้ – ของเครื่องเอง ภายนอก หรือแบบผสม
• เลือกค่าความหยาบผิวด้านในของห้องนึ่งฆ่าเชื้อได้
• ระบบใส่วัสดุด้วยมือ และระบบรถเข็นขนส่งและรถบรรจุของ
• ชุดโปรแกรมเสริมให้เลือกหลากหลาย
• การจัดทำเอกสารบันทึกรอบการนึ่งได้หลายรูปแบบ
• อุปกรณ์เสริมหลากหลายเพื่อลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
• เลือกอุปกรณ์เสริมเฉพาะได้ (เช่น ติดตั้งเซนเซอร์ PT 100 แบบสายอ่อนในห้องนึ่ง เพื่อควบคุมรอบการทำงานอย่างปลอดภัยและแม่นยำเมื่อทำงานกับเชื้อจุลินทรีย์และสารละลาย ปรับแต่งโปรแกรมเฉพาะได้หลากหลาย …)
• บริการที่ครอบคลุมหลากหลาย

ระบบควบคุมด้วยไมโครโปรเซสเซอร์

• ความปลอดภัยในการทำงานสูงสุด ด้วยระบบเซนเซอร์คู่สำหรับเก็บและประเมินข้อมูลกระบวนการ พร้อมเปรียบเทียบและประเมินผลอย่างต่อเนื่อง
• ระบบควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ในตัวสองระบบ สำหรับประเมิน ควบคุม และบันทึกรอบการทำงานอย่างเป็นอิสระต่อกัน
• ระบบรองรับการจัดการผู้ใช้และกำหนดสิทธิ์การใช้งานแต่ละฟังก์ชัน
• จัดเก็บบันทึกข้อมูล (log) ไว้ในเครื่องได้ตลอดอายุการใช้งาน
• บันทึกข้อผิดพลาด (error protocol) เฉพาะ เพื่อการวินิจฉัยข้อผิดพลาดที่แม่นยำและรวดเร็ว
• ชุดโปรแกรมพื้นฐานมีโปรแกรมมาตรฐานสูงสุด 50 โปรแกรม
• ปรับแต่งโปรแกรมเฉพาะได้ง่าย
• นำเข้า/ส่งออกโปรแกรมได้ง่ายผ่านแฟลชไดรฟ์ USB
• การเข้าถึงสำหรับงานบริการที่ง่ายและเป็นธรรมชาติ ช่างสามารถตั้งค่าการสอบเทียบและการกำหนดค่าทั้งหมดได้สะดวก และวินิจฉัยเครื่องได้อย่างรวดเร็ว

ห้องนึ่งฆ่าเชื้อภายใต้ความดัน

• ห้องนึ่งภายใต้ความดัน ให้ความร้อนด้วยไอน้ำผ่านเปลือกให้ความร้อน (heating shell) ผลิตจากสเตนเลสสตีลคุณภาพสูง 1.4404 (AISI 316 L)
• วิธีพิเศษในการควบคุมการจ่ายไอน้ำเข้าสู่ห้องนึ่งฆ่าเชื้ออย่างต่อเนื่อง
• พื้นห้องนึ่งลาดเอียงลง เพื่อการอบแห้งที่สมบูรณ์
• ผิวห้องนึ่งขัดเรียบ ค่าความหยาบ Ra 1,25 μm (Ra 50 μinch)
• ใช้วัสดุฉนวน Rockwool คุณภาพสูง (ปราศจากคลอไรด์) หุ้มด้วยแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียม ช่วยลดการสูญเสียความร้อนจากการแผ่รังสีและลดภาระระบบปรับอากาศ
• ห้องนึ่งทุกรุ่นมีช่องต่อสำหรับการตรวจรับรอง (validation) สองช่องที่เข้าถึงได้ง่ายตาม EN 285+A1 เป็นมาตรฐาน
• บานพับประตูแบบพิเศษช่วยเพิ่มพื้นที่ทำงานให้ผู้ใช้ จัดการวัสดุได้สะดวกและปลอดภัย และทำความสะอาดด้านในประตูได้ง่าย
• ตั้งค่าเครื่องแบบสองประตูได้เพื่อไม่ให้เกิดการปนเปื้อนวัสดุและอากาศจากฝั่งที่ปนเปื้อนไปยังอีกฝั่ง

เครื่องผลิตไอน้ำ

• เครื่องผลิตไอน้ำและชุดฮีตเตอร์ผลิตจากสเตนเลสสตีลคุณภาพสูง DIN 1.4571 (AISI 316 Ti)
• ฉนวน Rockwool คุณภาพสูงหุ้มฟอยล์อะลูมิเนียม – ลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก
• ต้องการค่าการนำไฟฟ้าของน้ำป้อนลดลงเหลือ 15 μS/cm เมื่อเทียบกับค่าที่มาตรฐาน EN 285+A1 แนะนำ ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำบัดน้ำได้มาก
• ระบบควบคุมเครื่องผลิตไอน้ำอัตโนมัติเฉพาะ รวมถึงการเติมน้ำ
• การไล่ก๊าซด้วยความร้อน (thermal degassing) ของน้ำ DI ที่ป้อนเข้า (อุปกรณ์เสริม) และการระบายเกลือแร่อัตโนมัติ เพื่อลดก๊าซที่ไม่ควบแน่นและให้ไอน้ำคุณภาพสูงสม่ำเสมอ

แผงควบคุมใหม่

• ใช้งานง่าย ควบคุมได้อย่างเป็นธรรมชาติ
• ระบบควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ในตัวสองระบบพร้อมเซนเซอร์ของตนเอง สำหรับประเมิน ควบคุม และบันทึกรอบการทำงานอย่างเป็นอิสระ
• ตำแหน่งแผงควบคุมแบบสัมผัสตามหลักสรีรศาสตร์
• เทคโนโลยีจอสัมผัสขนาด 8,4” ช่วยให้ใช้งานฝั่งนำของเข้าได้ง่ายและเป็นระเบียบ
• ฝั่งนำของออกของเครื่อง (กรณีรุ่นสองประตู) มีจอสัมผัสขนาด 5,7” ใช้งานง่ายและเป็นระเบียบ
• ฟังก์ชัน “หยุดฉุกเฉิน” (emergency stop) ที่รวมอยู่ในแผงควบคุม ช่วยให้สั่งเครื่องเข้าสู่สถานะสแตนด์บายได้เมื่อจำเป็น
• เลือกภาษาในการสื่อสารกับเครื่องได้
• แสดงผลแบบดิจิทัลอย่างเป็นระเบียบ ทั้งความดันไอน้ำในเปลือกห้องนึ่งและในเครื่องผลิตไอน้ำ ความดันและอุณหภูมิในห้องนึ่ง (ขวดอ้างอิง)
• นาฬิกา – ประมาณเวลาที่เหลือของโปรแกรมได้แม่นยำขึ้น
• บันทึกข้อผิดพลาดที่เก็บค่าพารามิเตอร์ทั้งหมด ณ ขณะเกิดเหตุ เพื่อการบริการที่รวดเร็วและจากระยะไกล
• สัญญาณแสดงสถานะและกระบวนการด้วยภาพและเสียง
• ติดตั้งเครื่องพิมพ์ในตัวเพื่อบันทึกกระบวนการฆ่าเชื้อได้ (อุปกรณ์เสริม)

ชุดโปรแกรมพื้นฐานมีให้สูงสุด 50 โปรแกรม

เครื่องมาพร้อม “โปรแกรมอุ่นเครื่อง” (134°C/1 นาที) เป็นมาตรฐาน

โปรแกรมมาตรฐาน:

• เครื่องมือ – แบบเร็ว 134°C/ 4 นาที ตามด้วยการอบแห้งระยะสั้น สำหรับเครื่องมือที่ไม่ได้ห่อเพื่อนำไปใช้ต่อทันที
• Universal 134°C/ 7 นาที ตามด้วยการอบแห้งระยะสั้น
• Universal สำหรับคอนเทนเนอร์ 134°C/ 7 นาที พร้อมการอบแห้งแบบเข้มข้น
• ผลิตภัณฑ์แก้ว ยาง และพลาสติกที่ห่อแล้ว 121°C/ 20 นาที พร้อมการอบแห้งแบบเข้มข้น

โปรแกรมทดสอบมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบประจำ:

• Vacuum test – ทดสอบการรั่วของอากาศในห้องนึ่ง ระยะปรับสมดุล 5 นาที ระยะทดสอบ 10 นาที
• Bowie & Dick test 134 – ทดสอบการแทรกซึมของไอน้ำ 134°C / 3.5 นาที

การบันทึกเอกสารรอบการนึ่ง

สามารถจัดทำเอกสารบันทึกรอบการทำงานอย่างเป็นระเบียบได้โดย:

• บันทึกรอบการทำงานอย่างเป็นอิสระ พร้อมจัดเก็บบันทึกล่าสุดได้ตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง
• เชื่อมต่อคอมพิวเตอร์และจัดเก็บบันทึกในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์ด้วยซอฟต์แวร์ “PrinterArchiv”
• เชื่อมต่อเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อเข้ากับเครือข่ายคอมพิวเตอร์ (LAN) ร่วมกับซอฟต์แวร์ Ecosoft
• การบันทึกกระบวนการแบบอิเล็กทรอนิกส์ การเก็บถาวรข้อมูล และ Audit Trail ร่วมกันเป็นไปตามข้อกำหนด FDA 21 CFR part 11
• ด้วยเครื่องพิมพ์ในตัว
• ส่งออกบันทึกรอบการนึ่งเป็น PDF ขนาด A4 ลงแฟลชไดรฟ์ USB ได้

อุปกรณ์สำหรับงานบริการ

ระบบอัตโนมัติ PLC มาพร้อมซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุมเพื่อการควบคุม บำรุงรักษา และทดสอบได้ง่าย (แผนผังการต่อท่อแบบโต้ตอบ โปรแกรมทดสอบอุปกรณ์ความปลอดภัยของเครื่อง การตั้งค่าการสอบเทียบ ฯลฯ)

การบริการลูกค้า

นอกเหนือจากการจัดหาเครื่องมือแล้ว เรายังให้บริการครบวงจรที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาหน่วยจ่ายกลางและหน่วยฆ่าเชื้อย่อย

• ให้คำปรึกษาและจัดทำโครงการ รวมถึงการคำนวณด้านโลจิสติกส์และกำลังการผลิต
• จัดหาเครื่องมือ รวมถึงระบบสารสนเทศเฉพาะแบบ “turnkey”

การบริการและสนับสนุนผู้ใช้ดำเนินการโดยเครือข่ายองค์กรคู่สัญญาของบริษัท BMT® Medical Technology s.r.o. ทั่วโลก เรามีเครือข่ายศูนย์บริการของแบรนด์อย่างกว้างขวางที่เชื่อมต่อกับบริการ HOT-LINE เพื่อตอบคำถามและความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว เพื่อความสะดวกของผู้ใช้และการเข้าบริการที่รวดเร็วและมีคุณภาพ เราได้พัฒนาโปรแกรมวินิจฉัยตัวเองโดยเฉพาะ เรามีบริการวินิจฉัยและติดตามเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อผ่านอินเทอร์เน็ต (RMS) ซึ่งสื่อสารกับเครื่องได้โดยตรงและรวดเร็ว ช่วยให้หน่วยงานทำงานได้อย่างราบรื่นไม่ติดขัด คุณสมบัติทั้งหมดนี้รับประกันค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่อง

ความใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม

เครื่องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในปัจจุบันทั้งหมด ไม่สร้างภาระต่อสภาพแวดล้อมการทำงานและการดำรงชีวิต ปั๊มสุญญากาศกำลังสูงพร้อมอุปกรณ์ประหยัดน้ำป้อนในตัวช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ประมาณ 15% โครงสร้างเฉพาะของเครื่องผลิตไอน้ำพร้อมการระบายเกลือแร่อัตโนมัติทำให้ได้ไอน้ำคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ

เครื่องผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่รับประกันอายุการใช้งานยาวนาน สามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริมสำหรับระบายความร้อนน้ำทิ้งเพิ่มเติมเพื่อตั้งค่าอุณหภูมิน้ำทิ้งได้ เครื่องไม่ก่อให้เกิดของเสียอันตราย กระบวนการผลิตในโรงงานใช้วิธีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนหลักทั้งหมดของเครื่องและบรรจุภัณฑ์สามารถรีไซเคิลได้

เครื่องประกอบด้วยเหล็ก 95% วัสดุอื่น 4% และวัสดุไฟฟ้าและพลาสติก 1% การกำจัดอย่างเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมต้องดำเนินการหลังการรื้อถอนโดยผู้ที่ได้รับอนุญาต ตามกฎระเบียบของสหภาพยุโรปและสอดคล้องกับระเบียบ WEEE (Waste Electric and Electronic Equipment)